脱硫采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺,烟气脱硫的过程在锅炉尾部烟道以后,是相对独立的系统,但易导致锅炉负压波动过大影响燃烧,严重时导致锅炉负压保护动作锅炉灭火。但FGD系统稳定性直接影响主机稳定,对锅炉的影响有以下方面:
1、对锅炉安全运行的影响。当FGD系统启停时,烟气进行旁路和脱硫系统之间的切换,由于两路烟道的阻力不一样,会对锅炉炉膛负压产生影响,特别是当FGD系统(增压风机)必须紧急停止的异常情况。2、对水平烟道及烟囱的腐蚀。脱硫后的净烟气中水分增加,部分SO2、SO3气体溶于水中,随着烟温的降低,烟气会在尾部烟道和烟囱内部结露,加上脱硫后烟囱正压区增大,会使烟囱的腐蚀加重。
3、脱硫系统正常运行中,如果原烟气挡板门或净烟气挡板突然关闭,旁路挡板开启过慢或未及时开启,会导致炉膛负压波动或锅炉灭火。
防范措施:
1、脱硫与锅炉专业加强联系,在进行所有可能影响锅炉运行的操作时必须要向值长、单元长汇报,经许可方可进行。
2、正常运行中,将烟气各联锁保护投入。
3、加强各执行器防雨罩及电缆、接线盒的维护力度,防止露雨短路,加强日常巡检维护力度,发现执行器接线盒内部接线老化、腐蚀出现问题及时处理。
4、加强培训力度,提高人员责任心,防止误操作。
5、目前调试运行方式,开启旁路挡板门运行,对锅炉负压影响较小,将旁路挡板门电动头停电,并已加机械锁,以避免发生旁路挡板门自行关闭造成锅炉灭火。但如果需要全关闭旁路挡板门运行时,将会对锅炉负压造成很大影响。由于增压风机功率较大,所以调整增压风机静叶开度时必须与主机运行配合好,而且保证挡板门联锁必须投入,保证增压风机跳闸后,旁路挡板门能快速打开。
6、若脱硫浆液循环泵出现故障,必须紧急停止运行,或其电源消失而备用电源合闸不成功,必须紧急将脱硫塔退出运行时,脱硫人员必须第一时间汇报当班值长,由值长负责协调处理。期间,锅炉运行人员加强对炉膛负压及燃烧状况的监视,及时调整炉膛负压,必要时可投油助燃,确保机组不发生锅炉灭火现象。
7、当锅炉设备出现故障、大幅度调整负荷、投油等情况时,运行班长应及时通知脱硫;两个车间的运行班长必须相互做好沟通联系,严防工作失误。
8、在启停增压风机前后,一定要提前通知值长,让主机运行人员密切监视炉膛负压,做好启停增压风机前后的准备工作及启停过程中的事故预想。
9、在操作旁路挡板门时应及时通知值长,操作过程时刻与主机保持联系,并且在操作过程中应缓慢进行。