摘要:针对330 MW空冷供热燃煤火力发电站,分析高压加热器结构、泄漏原因及对机组的影响,提出高加泄漏的判断方法和快速处理措施,优化高加运行,提高机组的能效水平。结果表明因为高压加热器内部钢管泄漏、外部大法兰及疏水管道泄漏,经常不得不退出运行,进行检修处理;给水只能通过旁路管道进入锅炉,从而大大降低进入锅炉的给水温度,增加燃料的消耗量,降低机组运行的整体经济性。引起高加泄漏的原因包括投运前暖管时间不够, 或者投运过程中温升率控制不当,高加的U型管产生热变形;停运时,高加内上部管束温降滞后,形成较大的温差,产生热变形;机组启停或调峰过程中,热应力过大;冲刷侵蚀;水侧超压;材质、检修工艺不良。基于高加泄漏的逻辑故障树,高加泄漏的判断现象包括电动给水泵转速和电流增加,给水泵出口的给水流量明显增大;高加水位异常波动,水位高信号报警,疏水端差增大;高加的正常疏水调门开度及疏水流量明显增大;事故疏水调门频繁打开;给水温度降低。高加的运行优化措施包括机组启停过程中,高加尽量随机组启停,并控制好温升率;高加水侧的出、入口电动阀门加上点动功能;制定汽水侧阀门投入的详细步骤,控制进气门、进水门的速度;装设较小的旁路管。